Vakuová plynová kalicí pec

Vakuová plynová kalicí pec

Vakuová plynová zhášecí pec (VGQF) je specializovaný typ průmyslové pece používaný pro procesy tepelného zpracování, zejména pro kalení a temperování kovů a slitin. Pracuje za sníženého tlaku, což výrazně snižuje bod varu zhášecího plynu, což umožňuje rychlejší a kontrolovanější proces chlazení.
Odeslat dotaz
Průmyslové pece pro každou aplikaci

 

Topress dodává široký sortiment průmyslových pecí, včvakuové pece, žíhací pece, temperovací pece, nauhličovací pece, nitridační pece, tavicí pece, kalící/roztokové pece, rychlé kalící pecea dokonce i specializované vybavení, jako je napřVakuová plynová kalicí pec.

Nejste si jisti, která pec je vhodná pro váš provoz? Sdělte nám své požadavky-naši obchodní technici vám doporučí a přizpůsobí nejlepší řešení, což vám ušetří zdlouhavé porovnávání a zkoumání.

 

Proč si vybrat nás
 

Více než 10 let zkušeností– Již více než deset let jsme důvěryhodným distributorem průmyslových pecí.

 

Široký sortiment– Silná partnerství s předními výrobci nám umožňují poskytnout téměř každý model pece, který potřebujete.

 

Lepší ceny– Naše průmyslové znalosti a zkušenosti s vyjednáváním vám zajistí konkurenční nabídky.

 

Spolehlivá po{0}}podpora prodeje– Od instalace po údržbu poskytujeme rychlý a profesionální servis k vyřešení vašich problémů bez prodlení.

 

Industrial Tempering Furnace

Průmyslová temperovací pec

V oblasti průmyslových řešení tepelného zpracování je Jiuying (JY) vzorem dokonalosti se svou nejmodernější-nejmodernější{1}}-průmyslovou temperovací pecí. Tato pec, která spojuje špičkovou-technologii s neochvějnou spolehlivostí, je typickým znakem přesnosti a výkonu.

Industrial Foundry Crucible

Průmyslový slévárenský kelímek

V průmyslové oblasti hraje kelímek zásadní roli, zejména v procesech tavení, ohřevu a čištění materiálu. Crucible je široce používán v metalurgii, chemii, keramice a dalších průmyslových odvětvích díky vynikající odolnosti vůči vysokým-teplotám, spolehlivosti a snadno--použitelnosti.

Industrial Aluminum Melting Furnace

Průmyslová pec na tavení hliníku

Běžné typy pecí na tavení hliníku mají většinou obdélníkový nebo zahradní -tvar se dvěma konstrukčními formami, rozumná konstrukce pece na tavení hliníku může výrazně zlepšit účinek přenosu tepla pece, zlepšit tavicí kapacitu a snížit spotřebu energie.

Natural Gas Regenerative Burner

Regenerační hořák na zemní plyn

Regenerační hořák na zemní plyn je nový typ hořáku s vysokými kuličkami oxidu hlinitého jako spalovacím tělesem. Ve srovnání s původním designem je šetrnější k životnímu prostředí, šetří energii-a snadno se ovládá.

Aluminum Alloy Rapidly Melting Furnace

Rychle tavící pec z hliníkové slitiny

Rychlá centralizovaná tavicí pec z hliníkové slitiny využívá konstrukci bez -upínací nádoby, která účinně prodlužuje životnost tavicí pece a snižuje ztráty materiálu.

Coal Gas Furnace

Uhelná plynová pec

Zplyňovač uhlí je zařízení na výrobu uhelného plynu, které minimalizuje provozní kroky a snižuje energetické ztráty.

Two Stage Coal Gasifier

Dvoustupňový zplynovač uhlí

Dvoustupňový generátor plynu je v současnosti nejvyspělejším zařízením pro použití v projektech čerpacích stanic v Číně.

Gas Molten Aluminum Alloy Holding Furnace

Plynem roztavená hliníková slitina drží pec

Udržovací pec může zlepšit mechanické vlastnosti slitiny, zvýšit odolnost proti korozi, zlepšit výkon zpracování a zlepšit stabilitu výkonu.

Liquid Aluminum Electric Furnace

Elektrická pec na tekutý hliník

Hliníková tekutá elektrická izolační pec je speciální zařízení pro izolaci roztoku z hliníkové slitiny.

 

Výhody vakuové plynové kalící pece

 

Zamezení oxidace
Vakuované prostředí zabraňuje tvorbě oxidových vrstev na povrchu obrobku. Povrch tak zůstává čistý a bez nečistot, což má za následek lepší kvalitu povrchu.

Prevence deformací
Nerovnoměrné tepelné namáhání je minimalizováno, což má za následek menší deformaci obrobku. To je důležité zejména u precizně-vyráběných dílů, kde je rozhodující rozměrová přesnost a tvarová přesnost.

Zkrácené doby zpracování
Vzhledem k tomu, že vakuové vytvrzování probíhá v prostředí bez reakčních plynů, nejsou nutné žádné nákladné kroky čištění nebo konečné úpravy. To má za následek zkrácení doby zpracování a vyšší produktivitu.

Vylepšené vlastnosti materiálu
Vakuové kalení má za následek zlepšené vlastnosti materiálu, včetně vyšší tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Přesné řízení procesu kalení umožňuje dosáhnout přizpůsobených vlastností pro konkrétní aplikace.

Šetrné k životnímu prostředí
Vakuové kalení nevyžaduje použití škodlivých reakčních plynů, což má za následek možnost kalení šetrnou k životnímu prostředí. Snižuje emise škodlivých emisí a odpadu, které se mohou vyskytnout při konvenčních procesech kalení.

 

 
Typy vakuových plynových kalících pecí
 
01/

Vakuové pájecí pece
Vakuové pájecí pece se používají hlavně pro vakuové pájení tepelných výměníků z hliníkové slitiny a dalších hliníkových výrobků, pájení nerezové oceli, titanových slitin, tvrdých slitin, -vysokoteplotních slitin, ne-železných kovů a vakuové temperování rychlořezné oceli, formové oceli, ložiskové oceli, nerezové oceli, stárnutí a zpracování neželezných kovů{4} a také neželezných{0}}kovů a vakuové pájení nerezových tepelných výměníků, chladičů motorového oleje a nerezových termosek.

02/

Vakuové slinovací pece
Vakuové slinovací pece se používají ve stavu ochrany plynného vodíku po vakuovém čerpání, využívající principu středofrekvenčního indukčního ohřevu, který způsobuje, že wolframový kelímek ve cívce generuje vysoké teploty, které se přenášejí do díla vedením tepelného záření, vhodné pro výzkumné a vojenské jednotky pro slinování práškových tvarování žáruvzdorných slitin jako je wolfram, molybden a jejich slitiny. Dělí se na horizontální vakuové slinovací pece a vertikální vakuové slinovací pece.

03/

Vakuová žíhací pec
Vakuová žíhací pec se primárně používá pro hluboké tažení součástí z nerezové oceli, jako jsou sanitární armatury, přičemž nedochází k oxidaci. Pec může také pracovat v ochranné atmosféře, která způsobuje minimální znečištění. Primární funkcí vakua je sloužit jako bariéra zabraňující vysoce přesným kovovým součástkám přicházet do kontaktu se složitými plyny za vysokých-teplotních podmínek, což lze také použít pro žíhání v atmosféře.

04/

Vakuová temperovací pec
Vakuová temperovací pec je obecně vhodná pro díly, které po temperování vyžadují lesklý a -zoxidovaný povrch. Lze jej použít pro vysokoteplotní-popouštění formovací oceli, vysokoteplotní -slitiny, elastické slitiny, slitiny mědi, titanové slitiny, žíhání mědi a slitin mědi pro odlehčení pnutí a změkčující žíhání a zároveň nabízí funkci rychlého chlazení.

05/

Vakuová pec na kalení oleje
Vakuová pec pro kalení oleje je vhodná pro vakuové tepelné zpracování formové oceli, pružinové oceli, nerezové oceli, ložiskové oceli, vysokoteplotní legované oceli a může také provádět žíhání.

06/

Vakuová nauhličovací pec
Vakuová nauhličovací pec může flexibilně implementovat různé procesy tepelného zpracování, jako je vakuové nauhličování, vakuová karbonitridace, vakuové nauhličování plus kalení oleje, vakuové nauhličování plus kalení plynem a další funkce vakuové pece. Může být použit k provádění příslušných tepelných úprav různých materiálů a dílů v průmyslové oblasti.

 

Benefits of Vacuum Gas Quenching Furnace

 

Klíčové vlastnosti plynů zhášecích médií

Pokud má mít inertní plynná atmosféra nějaký vliv na tepelně -nasáklé kovové části, musí být hustá a tlustá. Obvykle je dotyčný plyn dodáván jako vysokotlaká-masa. Látka označovaná jako vysokotlaké-zhášení plynem je vháněna do vakuově uzavřené pece-. Odtud konvekční proudy a zákony přenosu tepla rychle ochlazují tvrzený kovový předmět. Než budeme pokračovat, tato inertní plynná média si zaslouží zmínku. Jsou to v pořadí přednostně dusík, helium, argon a vodík. Argon poskytuje špatné výsledky zhášení, zatímco vodík při kontaktu s kyslíkem hoří.

 

Aplikace vakuové plynové zhášecí pece
 

Petrochemický průmysl
Slitina niklu K500, R405, Inconel 600, 625, 690, 718, 800H, 800ht, 825, 925, C276, G30, C4 vyrobená vakuovou plynovou ochlazovací pecí může odolat vyšší teplotě, silné oxidační odolnosti a 0 psi, což je obvykle 0 psi, koroze, 5 psi aplikované na vysokotlaké a vysokoteplotní části ropných polí, petrochemických a jiných zařízení;

 

Vojenský průmysl
Vakuová plynová ochlazovací pec s teplotou až 2600 °C se široce používá k výrobě superslitin, žáruvzdorných kovů, slitin wolframu, molybdenu a niobu, slitinových kovů a lze ji použít k výrobě vojenských zbraní, jako jsou střely.

 

Automobilový průmysl
Vakuová plynová ochlazovací pec může být použita v průmyslu přesného lití a její litá hlavní superslitina může být použita v automobilovém spalovacím motoru a kompresoru. Současně může být slitina 600 a 601 aplikována na elektrodu zapalovací svíčky automobilového příslušenství.
Současně lze vakuovou slinovací pec použít k výrobě brzdových destiček automobilů.

 

Mořské pole
Vakuová indukční tavicí pec pro vakuové ochlazování plynu má vynikající odolnost proti korozi a dlouhou životnost. Je široce používán při výrobě námořních komponent a je zcela používán v drsném mořském prostředí.

 

Letecký průmysl
Vakuová plynová ochlazovací pec může být použita k výrobě lopatek z monokrystalické superslitiny. Po směrovém tuhnutí je jeho krystalizační směr rovnoběžný s napětím na lopatkách. V tomto okamžiku se výrazně zlepšila odolnost lopatek vůči namáhání nebo teplotě. Jedná se o materiál s kovovou strukturou, který může po dlouhou dobu stabilně pracovat v prostředí s vysokou teplotou a oxidační korozí. Je široce používán v leteckých motorech s plynovou turbínou.

 

Komponenty vakuové plynové zhášecí pece
 

Vzduchotěsná komora pece

Zde probíhá proces ohřevu a je navržen tak, aby po celou dobu provozu udržoval vakuum.

 

Elektrické topné těleso

Tento prvek je zodpovědný za ohřev pracovní zátěže uvnitř komory pece. Obvykle se vyrábí z grafitu, keramiky nebo kovů.

 

Regulace teploty

Tyto ovládací prvky pomáhají regulovat a udržovat požadovanou teplotu uvnitř komory pece během procesu ohřevu.

 

Plášť pece

Plášť pece je nepropustná konstrukce, která je připojena k čerpadlu pro čištění vzduchu. Zajišťuje udržení vakua uvnitř komory.

 

Transportní zařízení

To se používá k nakládání a vykládání dílů do az komory pece. Může to být pojízdný stojan nebo tác pro větší pece nebo jednoduše otevírání komory pro menší pece.

 

Napájecí systém

Tento systém poskytuje nezbytnou elektrickou energii pro provoz vakuové pece, včetně napájení topného tělesa a regulace teploty.

 

Jak funguje vakuová plynová kalicí pec

 

 

Hašení plynu zahrnuje zavedení inertního plynu (tj. dusíku, argonu nebo hélia) do pece a jeho rychlou cirkulaci přes ohřívací komoru pod tlakem, aby se odstranila nahromaděná tepelná energie ze vsázky. Během cirkulace je plyn tlačen přes tepelný výměník, aby odváděl své teplo.

 

Jak čistit materiály tepelného zpracování vakuové plynové zhášecí pece
 

Čisticí díly vložte do pece přes koš a po zavření dvířek je utáhněte.

 

Když se obrobek zahřeje na 350 stupňů C, otočte vakuové čerpadlo na 340 stupňů C a teploměr se postupně zvyšuje, což je normální, jinak dojde k problému s únikem.

 

Po 90-120 minutách shromážděte odpadní materiály na obrobku do nádrže k ochlazení a úpravě, nebo zkraťte čas podle situace.

 

Po 30 minutách zvyšte teplotu vakuové pece na 480 stupňů a udržujte ji šest hodin na 500 stupních.

 

Vyčištěný materiál bude vypuštěn z pece.

 

Po dokončení vakuové pece lze odříznout vodu a odpojit napájení a poté ji lze přirozeně chladit bez lidské obsluhy.

 

Jak udržovat vakuovou plynovou zhášecí pec

Často kontrolujte izolační odpor pece. Když je izolační odpor menší než 1000 Ω, pečlivě zkontrolujte odpor elektrických topných těles, elektrod a izolačních vrstev.

Pravidelně kontrolujte vakuový přístroj, abyste získali funkční stav zařízení. Po ukončení práce bude vakuová plynová ochlazovací pec udržována ve stavu vakua 133pa

Pokud je uvnitř zařízení prach nebo nečistoty, otřete jej hedvábným hadříkem namočeným v alkoholu nebo benzínu a osušte.

Když jsou díly a součásti těsnící části rozebrány, musí být očištěny leteckým benzínem nebo alkoholem a po vysušení natřeny vakuovým mazivem.

Vnější povrch zařízení se musí často otírat, aby zůstal čistý.

Elektrický řídicí systém musí být udržován v čistotě a bez prachu a všechny upevňovací elektrické konektory musí být pravidelně kontrolovány.

Části mechanické převodovky se musí pravidelně mazat nebo měnit podle obecných požadavků na mazání zařízení.

Vakuová jednotka, ventily, nástroje a další příslušenství musí být udržovány v souladu s technickými specifikacemi výrobků ze závodu.

V zimě zkontrolujte průtok cirkulující vody a pokud není plynulý, včas jej odstraňte. Přidejte záložní vodovodní potrubí, abyste zajistili včasnou dodávku vody v případě nouze.

Vakuová plynová ochlazovací pec musí být kvůli údržbě vypnuta, aby byla zajištěna bezpečnost obsluhy.

 

 

Před odesláním

Jako profesionální výrobce průmyslových pecí zajišťuje Topress přísnou kontrolu kvality před každou dodávkou. V továrně provádíme-instalaci, uvedení do provozu a kontrolu kvality na místě, abychom se ujistili, že každá pec plně splňuje požadavky zákazníka. Ke každé objednávce také zaznamenáváme podrobné video o balení, abychom potvrdili správné zabalení a pomohli předejít ztrátě nebo poškození během přepravy.

product-1-1

 

FAQ
 

Otázka: Co je vakuová plynová ochlazovací pec?

A: Vakuová plynová ochlazovací pec je typ průmyslové pece používaný pro procesy tepelného zpracování, zejména pro kalení a temperování kovů a slitin. Pracuje za sníženého tlaku, což umožňuje rychlejší a kontrolovanější proces chlazení.

Otázka: Jak funguje vakuová plynová ochlazovací pec?

Odpověď: Uvnitř komory pece se zpracovávaný materiál zahřívá na teplotu vhodnou pro konkrétní proces tepelného zpracování. Po dosažení požadované teploty se komora evakuuje, aby se vytvořilo vakuum. Pro fázi zhášení se do komory zavádí řízenou rychlostí plyn (jako je dusík, argon nebo helium). Plyn ochlazuje materiál absorbováním tepla z horké části.

Otázka: Jaké jsou výhody použití vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: VGQF nabízí několik výhod oproti konvenčním metodám kalení, včetně přesné regulace rychlosti chlazení, která je nezbytná pro dosažení konzistentních výsledků u různých šarží a velikostí materiálů. Vakuové prostředí také zajišťuje čistotu a zabraňuje kontaminaci materiálu během kalení.

Otázka: Jaké typy materiálů lze zpracovávat ve vakuové plynové kalicí peci?

Odpověď: Ve VGQF lze zpracovat širokou škálu kovů a slitin, včetně slitin oceli, nerezové oceli, hliníku, titanu a-niklových slitin.

Otázka: Jakých teplot může dosáhnout vakuová plynová ochlazovací pec?

Odpověď: Maximální teplota, které může VGQF dosáhnout, závisí na konkrétním modelu a designu, ale většina může dosáhnout teplot mezi 800 stupni a 1200 stupni.

Otázka: Jak dlouho trvá cyklus tepelného zpracování ve vakuové plynové ochlazovací peci?

Odpověď: Trvání cyklu tepelného zpracování ve VGQF se liší v závislosti na velikosti a složitosti zpracovávané součásti a také na konkrétním prováděném procesu tepelného zpracování. Typicky se cykly mohou pohybovat od několika minut do několika hodin.

Otázka: Jaké je kalicí médium používané ve vakuové plynové kalicí peci?

A: Zhášecím médiem používaným ve VGQF je typicky plyn, jako je dusík, argon nebo helium. Tyto plyny jsou vybrány pro jejich schopnost rychle absorbovat teplo a zajistit rovnoměrnou rychlost chlazení.

Otázka: Může být vakuová plynová ochlazovací pec použita pro vícenásobné tepelné zpracování?

Odpověď: Ano, VGQF lze použít pro vícenásobné tepelné zpracování bez potřeby více komor nebo externích kalících nádrží. Díky tomu je to nákladově-efektivní a prostorově{2}}efektivní řešení pro velkoobjemová produkční prostředí.

Otázka: Jak se vakuová plynová ochlazovací pec nakládá a vyjímá?

Odpověď: Nakládání a vykládání VGQF obvykle zahrnuje použití jeřábu nebo jiného zvedacího zařízení k přesunu materiálu do a z komory pece. Některé modely mohou mít také automatické nakládací a vykládací systémy.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření je třeba přijmout při použití vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: Bezpečnostní opatření při používání VGQF zahrnují nošení vhodných osobních ochranných prostředků (OOP), jako jsou rukavice, ochranné brýle a obličejový štít. Kromě toho by měli být operátoři vyškoleni ve správném používání pece a měli by rozumět potenciálním rizikům spojeným s procesy tepelného zpracování.

Otázka: Jak se udržuje vakuová plynová ochlazovací pec?

Odpověď: Pravidelná údržba VGQF zahrnuje kontrolu a výměnu opotřebovaných nebo poškozených dílů, čištění komory pece a systému rychlého chlazení a kontrolu vakuových a plynových systémů. Je také důležité dodržovat plán údržby doporučený výrobcem.

Otázka: Jaké faktory je třeba vzít v úvahu při výběru vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: Mezi faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru VGQF, patří velikost a hmotnost komponentů, které mají být zpracovány, požadovaný proces tepelného zpracování, požadovaný teplotní rozsah, rychlost chlazení a potřebná úroveň přesnosti a konzistence.

Otázka: Jak je na tom vakuová plynová ochlazovací pec ve srovnání s jinými typy pecí pro tepelné zpracování?

Odpověď: Ve srovnání s jinými typy pecí pro tepelné zpracování, jako jsou pece se solnou lázní nebo olejové kalící pece, nabízí VGQF několik výhod, včetně zlepšené kvality produktu, sníženého zkreslení a deformace, rychlejších cyklů a zvýšené energetické účinnosti.

Otázka: Jak dlouho trvá instalace vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: Doba instalace VGQF se liší v závislosti na složitosti systému a specifických požadavcích místa. Instalace může obvykle trvat několik dní až několik týdnů.

Otázka: Jaké školení je nutné pro obsluhu vakuové plynové kalící pece?

Odpověď: Operátoři VGQF by měli absolvovat školení o správném používání a údržbě pece, stejně jako pochopení principů tepelného zpracování a bezpečnostních postupů. Školení může poskytnout výrobce nebo zkušený poskytovatel-třetí strany.

Otázka: Jaká je očekávaná životnost vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: Životnost VGQF závisí na několika faktorech, včetně kvality konstrukce, frekvence a povahy používání a úrovně poskytované údržby. Při správné péči a údržbě může VGQF obvykle trvat 10-20 let nebo více.

Otázka: Jak energeticky-účinná je vakuová plynová ochlazovací pec ve srovnání s jinými metodami tepelného zpracování?

Odpověď: Vakuové hašení plynem je obecně energeticky-účinnější než tradiční metody, jako je hašení olejem nebo vodou, protože vyžaduje méně energie k ochlazení ošetřovaných dílů. Schopnost recyklovat zhášecí plyn navíc dále snižuje spotřebu energie.

Otázka: Existují nějaké ekologické výhody používání vakuové plynové kalící pece?

Odpověď: Ano, používání VGQF má několik ekologických výhod. Použitím inertních plynů pro hašení a recyklaci těchto plynů, kdykoli je to možné, pec pomáhá snižovat emise skleníkových plynů a dalších znečišťujících látek. Snížené riziko kontaminace navíc pomáhá minimalizovat náklady na odpad a likvidaci.

Otázka: Může být vakuová plynová ochlazovací pec integrována se stávajícími výrobními linkami?

Odpověď: Ano, mnoho výrobců nabízí integrační řešení, která umožňují bezproblémové začlenění VGQF do stávajících výrobních linek. To může zahrnovat přizpůsobení pece tak, aby se vešla do dostupného prostoru, a propojení s dalším zařízením, jako jsou dopravníky nebo robotická ramena.

Otázka: Jaké jsou běžné aplikace pro vakuové plynové ochlazovací pece?

Odpověď: Běžné aplikace pro VGQF zahrnují kalení a temperování různých kovových součástí, včetně ozubených kol, ložisek, spojovacích prvků a nástrojů. Je také široce používán v leteckém průmyslu pro zpracování kritických součástí motorů a konstrukčních dílů.

Populární Tagy: Vakuová plynová zhášecí pec, Čína Dodavatelé vakuové plynové zhášecí pece, továrna